對于食品與醫藥廠房凈化室關鍵技術在于控制塵埃和細菌等微生物，隨著藥品生產企業進行大規模的GMP改造以來，將空氣潔凈技術與GMP認證制度有機的結合起來勢在必行，我公司針對食品、制藥車間在方案空調機組設計上采取了全面的措施對細菌進行控制，消除細菌繁殖的可能性.使成品完全符合藥廠潔凈度、環境控制的要求。另外本方案也適用于其它有潔凈等級和無菌要求的場所.

　　方案中機組在配置上的特性：

　　1.建議采用防腐抑菌材料制作內壁板，以滿足規范防銹、耐消毒藥品腐蝕，及不易滋菌的要求。

　　2.電加熱應采用不易積塵、不生銹、不脫塵的尸丁C式或其他類似性能的形式。

　　3.通過盤管的迎風面積風速建議不大于2.5m/s，并且斷面風速均勻，水盤須為不銹鋼材質。

　　4.加濕器采用于蒸汽或電極式加濕器，不可采用濕膜等等焙加濕方式，確保停機后加濕器內無積水，消除細菌滋生。

　　5.風機可選配變頻電機和變頻器進行變風量。滿足客戶各種使用要求。

　　6.過濾器須采用一次拋棄型。不可重復利用。

　　7.機組控制應采用濕度控制優先的方案，出風口空氣相對濕度不高于75%，停機后，風機延時關閉，確保吹干盤管。及具有集中控制控制面板聯控，值班風機變頻或雙速運行保證壓差，斷電自動重啟等相關要求。

　　8.表冷段和出風段可選紫外線殺菌燈、出風段可加臭氧發生器、納米光觸媒。能有效殺滅空氣中的細菌。

　　9.各級空氣過濾器前后應設置壓差計，測量接管應暢通，安裝嚴密。